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¿Cómo podemos ayudarlo?
Las bombas de vacío de anillo líquido son máquinas giratorias de desplazamiento positivo que proporcionan vacío para procesos en aplicaciones industriales como las siguientes: industria química, energía eléctrica, medio ambiente, procesamiento y empaque de alimentos y bebidas, aplicaciones marinas, minería, petróleo y gas, industria farmacéutica, pulpa y papel e industrias textiles. Las bombas de vacío de anillo líquido utilizan agua u otro líquido compatible con los procesos como elemento de sellado. El funcionamiento simple, sin piezas que entren en contacto entre sí, convierten a las bombas de vacío de anillo líquido en una alternativa segura y confiable para manejar flujos de gases sucios y potencialmente peligrosos. Las bombas de anillo líquido se encuentran disponibles con diseños de una y dos etapas, y también configuradas como compresores para ofrecer incluso más versatilidad.
El líquido de sellado forma el anillo en el interior del cuerpo de una bomba a medida que el álabe gira generando pequeñas cámaras para atrapar el gas. El eje del rotor es excéntrico desde el cuerpo, lo que permite que el líquido prácticamente llene, y luego prácticamente vacíe, cada cámara del rotor durante una sola vuelta, comprimiendo así el gas para la acción de bombeo. Las lumbreras de admisión de vacío y descarga atmosférica proporcionan rutas de circulación para la mezcla de gas que se está manejando. El calor de la compresión del gas se disipa en el seno del líquido de sellado, y parte del líquido circula hacia la descarga. La descarga del gas de escape y del agua residual se separa del flujo de gas y se direcciona al escape central y regresa a la bomba, respectivamente. El fluido de sellado se reemplaza por un flujo constante de fluido de sellado más frío.
La tecnología de diseño subyacente a las bombas de vacío de anillo líquido es avanzada a fin de lograr un rendimiento óptimo y confiable para las rigurosas demandas de los entornos industriales exigentes. Las bombas de vacío de anillo líquido son una solución económica y robusta con diseño de ingeniería para responder requisitos de clientes específicos.
Se comprime aire seco o una mezcla de gases del vacío a la presión atmosférica en una bomba de anillo líquido de un modo muy similar a lo que sucedería en cualquier otra bomba de desplazamiento, salvo que se registra un menor aumento en la temperatura del flujo de gas a través de la bomba.
Las mezclas de aire húmedo o gas que contienen vapor condensable se comportan de un modo bastante diferente. Parte del vapor que ingresa a una bomba de anillo líquido se condensa al enfriarse debido al líquido de sellado que se encuentra a menor temperatura. El condensado se mezcla con el líquido de sellado. Ahora ocupa un espacio mucho más reducido en contraste con su dimensión volumétrica anterior, cuando era uno de los componentes del flujo de gas de admisión. Esta reducción volumétrica se convierte en una capacidad adicional.
El único vapor que puede condensarse con suficiente antelación para escapar de la compresión contribuye a la capacidad adicional de admisión. En cada cámara del rotor, debe producirse condensación para que la cámara pase su lumbrera de admisión. La condensación que se produzca después del cierre no tendrá efecto alguno sobre la capacidad de admisión de la bomba.
Las bombas de vacío de anillo líquido pueden manejar grandes cantidades de líquido a través de su lumbrera de admisión, con una reducción imperceptible en la capacidad de gas. A fin de maximizar la condensación adicional, a menudo se rocía parte del líquido al interior de la tubería de admisión, en un punto del circuito anterior a la bomba de vacío en sí.
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El aire seco y las mezclas de gas seco se comprimen de vacío a presión atmosférica en una bomba de anillo líquido como lo harían en cualquier otra bomba de desplazamiento, pero con menor aumento de temperatura de la corriente de gas.
El aire húmedo o las mezclas de gas que contienen vapor condensable se comportan de forma distinta. Parte del vapor que entra en la bomba de anillo líquido se condensa cuando lo enfría el líquido sellante a más baja temperatura. El condensado se mezcla con el líquido sellante. Ahora, ocupa menos espacio que su anterior volumen al formar parte de la corriente de gas entrante. Esta reducción volumétrica se traduce en mayor capacidad.
El vapor que se puede condensar lo suficientemente pronto para omitir la compresión es el único que contribuye a mejorar la capacidad de entrada. En cada cámara del rotor, la condensación se debe producir antes de que la cámara pase por su orificio de entrada. La condensación producida después del corte no tendrá efecto en la capacidad de entrada de la bomba.
Las bombas de vacío de anillo líquido admiten grandes cantidades de líquido a través de su orificio de entrada con una reducción insignificante de capacidad de gas. Para maximizar el aumento de capacidad, se suele nebulizar parte del líquido en las canalizaciones de entrada, aguas arriba de la propia bomba de vacío.
Las bombas de vacío de anillo líquido son máquinas rotativas de desplazamiento positivo que suministran vacío para aplicaciones industriales en distintos sectores: química, energía eléctrica. medio ambiente, procesamiento y envasado de alimentos y bebidas, marina, minería, petróleo y gas, farmacia, pulpa de papel y textil. Utilizan agua u otros líquidos compatibles con el proceso como elemento sellante. Su funcionamiento sencillo y la ausencia de contacto entre piezas hacen de las bombas de vacío de anillo líquido una opción segura y fiable para tratar corrientes de gas sucias y potencialmente peligrosas. Las bombas de anillo líquido se comercializan en diseños de una o dos etapas y pueden configurarse como compresores para mayor versatilidad.
El líquido sellante forma un anillo en el interior del cuerpo de la bomba a medida que gira la turbina y crea pequeñas cámaras en las que se atrapa el gas. El eje del rotor es excéntrico con relación al cuerpo y permite que el líquido casi llene y vacíe cada cámara del rotor durante cada revolución, dando lugar a la compresión del gas necesaria para la acción de bombeo. Los orificios de entrada de vacío y salida atmosférica facilitan trayectos para que fluya la mezcla de gas. El calor generado por la compresión del gas se disipa en el líquido sellante y parte del líquido se elimina por el orificio de salida. El gas de escape y la salida de agua residual son independientes de la corriente de gas y se dirigen a la salida de gases y al conducto de retorno a la bomba, respectivamente. El líquido sellante se cambia por un flujo constante de líquido refrigerante.
