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真空蒸馏是在减压或高压条件下将混合物的成分分离。在低沸点进行真空蒸馏时，化合物会从沸点较高的混合物中分离出来。为了分离和回收有价值的产品，很多行业需要真空蒸馏，其中包括：
真空蒸馏的作用是提取和收集从原油中分离出来的轻烃，避免产品热降解或变色。此外，在最高温度受限的情况下，真空蒸馏可降低运行成本，避免因过热而破坏烃链，减少不必要的副反应，提高产品回收率。
Nash 是全球领先的真空蒸馏工程化真空解决方案提供商。应用工程师经验丰富，保证最大限度地提高效率、创造性能优势，同时优化定制工艺、应用，满足各种技术要求。NASH 复合真空系统可最大限度地降低温室气体排放和运行成本，系统的稳定性也得到改善。
真空蒸馏在常压或真空条件下进行。如果液体中含有固体成分或液体是两种不同沸点的成分的混合物时，就要进行蒸馏。蒸馏有两种：分馏和常压蒸馏。
在分馏工艺中，混合物的沸点相似，无法通过简单的蒸馏分离；因此，分馏是一个非常复杂的工艺。
常压蒸馏是指在常压条件下对产品进行加热和蒸馏。期间，需要大量热能。而且，一定不能影响待蒸馏产品的质量或性能。
真空蒸馏塔一般比较大，塔直径可达 46 英尺（14米），高度可达 164 英尺（50米），每天的进料率约 16 万桶。
真空蒸馏塔必须让汽液充分接触，塔顶压力较低，越往塔底，压力越高。因此，将产品从塔的一侧抽离时，真空塔才使用蒸馏塔板。大多数真空蒸馏塔采用包装材料实现汽液接触，因为此类包装的压降比蒸馏塔板低。包装材料可以是结构化金属片，也可以随意丢弃的包装，如拉西环。
塔内的绝对压力为 10-40mmhg，通常采用多级蒸汽喷射器，或蒸汽喷射器与液环真空泵齐复合系统。
通过全蒸汽喷射系统或是融合两种真空技术的复合系统达到真空。NASH 液环真空泵的加入让喷射器更加高效，并具备极高的真空性能，从而形成了一个复合系统。
Vectra 真空泵系列是全球顶尖的单级液环泵。该真空泵系列用来应对抽取真空时的压差，排放压力高达 1551 mmHg。
NASH 真空复合系统可最大限度地降低温室气体排放和运行成本，系统的稳定性也得到改善。复合动力系统采用创新型设计，力求提高效率、节约能源，提供可靠的服务。
Nash 是世界公认的液环泵和蒸汽喷射器复合系统制造商。
NASH 复合系统是一个组合式系统，该系统在第一阶段使用蒸汽流空气喷射器或真空助推器，在最后阶段则使用液环真空泵或干式螺杆泵，包括内部冷凝器的组合。
复合真空系统适用于新设备和现有设备，可降低运行成本和温室气体排放。NASH 应用工程师对真空系统进行优化，竭力满足客户的特定应用要求。
Nash 拥有全球领先的工程化真空解决方案、产品质量上乘、生产经济高效。NASH 拥有 110 多年的丰富经验，NASH认证的 专家随时提供售后支持，包括维护、服务、备件和维修。服务中心遍布全球，保障您的真空系统投资，并提供优质、可靠和高效的解决方案。
