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La stérilisation est une chaleur humide sous forme de vapeur saturée sous pression. L'objectif est d'exposer chaque article au contact direct de la vapeur à une température et une pression requises pendant une durée déterminée afin de détruire les micro-organismes susceptibles de contaminer un produit ou un conteneur.
Nash utilise le vide dans les quatre principaux types de stérilisation, à savoir : la stérilisation à la vapeur, la stérilisation au plasma de peroxyde d'hydrogène, la stérilisation à l'oxyde d'éthylène et la stérilisation au gaz de formaldéhyde. Nos systèmes de vide optimisent la production grâce à leur grande fiabilité et à leur efficacité énergétique.
La stérilisation à la vapeur est une méthode de décontamination simple mais efficace. La stérilisation est obtenue en exposant les produits à de la vapeur saturée à des températures élevées. Les produits sont placés dans un appareil appelé autoclave et chauffés à la vapeur sous pression pour tuer les micro-organismes.
Aucun être vivant ne peut survivre à une exposition directe à de la vapeur saturée à 250°F (120°C) pendant plus de 15 minutes. La chaleur détruit les micro-organismes, mais ce processus est accéléré par l'ajout d'humidité sous forme de vapeur. La pression est nécessaire pour augmenter la température de la vapeur en vue de la stérilisation.
La vapeur doit pénétrer dans chaque fibre et atteindre chaque surface des articles à stériliser. Lorsque la vapeur pénètre sous pression dans la chambre du stérilisateur, elle se condense au contact des objets froids. Cela libère de la chaleur, ce qui permet de chauffer et de mouiller simultanément tous les éléments du chargement. Il fournit ainsi les deux conditions nécessaires : l'humidité et la chaleur.
La stérilisation à la vapeur se déroule en trois étapes. La première étape est le prétraitement où tout l'air est évacué, à l'aide d'une pompe à vide, et remplacé par de la vapeur. La stérilisation est l'étape au cours de laquelle les produits sont chauffés en introduisant de la vapeur et en la faisant se condenser sur toutes les surfaces, ce qui a pour effet de chauffer et d'humidifier les spores. La dernière étape de la stérilisation à la vapeur est le post-traitement. Ce processus évacue la vapeur en appliquant un vide profond et est souvent appelé phase de séchage parce que le condensat bout à cause du processus de vide.
Un autre grand type de stérilisation est le plasma de peroxyde d'hydrogène, qui nécessite une stérilisation à basse température. La stérilisation à basse température est plus délicate pour la durée de vie du matériel mais stérilise efficacement tous les germes.
Lors de la stérilisation au plasma de peroxyde d'hydrogène, le peroxyde d'hydrogène est activé pour créer un plasma ou une vapeur réactive. Le nuage de plasma créé est constitué d'ions, d'électrons et de particules atomiques neutres qui produisent une lueur visible. Les phases plasma et vapeur du peroxyde d'hydrogène sont très efficaces pour tuer les micro-organismes, même à de faibles concentrations et températures.
Les types de vide utilisés pour la stérilisation au peroxyde d'hydrogène sont les suivants :
Entrée binaire 3 Sceller les articles à stériliser dans la chambre à vide
Entrée binaire 3Évacuation de la chambre à vide
Entrée binaire 3Création d'un plasma à décharge
Entrée binaire 3Injection de l'agent réactif dans la chambre à vide
Entrée binaire 3Agent réactif diffusant
Entrée binaire 3Mise sous vide partielle de la chambre à vide
Entrée binaire 3 Génération d'un plasma d'agents réactifs
Entrée binaire 3 Élimination du gaz ou de la vapeur des articles contenus dans la chambre
Entrée binaire 3 Mise à l'air libre du gaz dans la chambre à vide
Entrée binaire 3 Évacuation de la chambre à vide
Entrée binaire 3 Retirer les articles stérilisés de la chambre
La stérilisation à l'oxyde d'éthylène est une autre méthode de stérilisation. L'oxyde d'éthylène (OE) est utilisé pour stériliser des substances qui seraient endommagées par des techniques à haute température, telles que la pasteurisation ou l'autoclavage. Lorsqu'il est utilisé comme gaz, l'OE gazeux doit être en contact direct avec les micro-organismes à stériliser. L'OE gazeux étant hautement inflammable et explosif dans l'air, il doit être utilisé dans une chambre de stérilisation antidéflagrante dans un environnement contrôlé. Ce processus dure généralement de 16 à 18 heures pour un cycle complet.
La stérilisation au gaz OE dépend de quatre variables principales : La concentration de gaz OE, la température, l'humidité et la durée d'exposition. La chambre de stérilisation est débarrassée de la majeure partie de son oxygène afin d'éviter une explosion. La chambre est ensuite inondée d'un mélange d'oxyde d'éthylène et d'autres gaz qui sont ensuite aérés.
Les étapes de base de la stérilisation à l'oxyde d'éthylène sont les suivantes :
Entrée binaire 3 Vide profond
Entrée binaire 3 Humidification
Entrée binaire 3 Admission de gaz
Entrée binaire 3 Stérilisation
Entrée binaire 3 Pulse post vacuum
Entrée binaire 3 Aération
Entrée binaire 3 Péréquation
Une autre méthode de stérilisation à basse température est la stérilisation au gaz formaldéhyde, qui est destinée aux articles sensibles à la chaleur. Le formaldéhyde est utilisé comme fumigant sous forme gazeuse. La stérilisation au formaldéhyde est complexe et moins efficace que les autres méthodes de stérilisation. Cette technique ne doit être utilisée que si la vapeur sous pression risque d'endommager l'article à stériliser et que l'oxyde d'éthylène n'est pas disponible.
Enfin, la stérilisation à l'ozone gazeux stérilise par oxydation, un processus qui détruit les matières organiques et inorganiques. L'ozone est un gaz instable, mais il peut être facilement généré à partir de l'oxygène. Une concentration d'ozone de 6 à 12 % circule en permanence dans la chambre. La pénétration de l'ozone peut être contrôlée par le vide dans la chambre ou améliorée par l'ajout d'humidité. À la fin du temps d'exposition, on laisse l'oxygène circuler dans la chambre pour purger l'ozone. En fonction de la taille de la charge de la chambre, le cycle peut durer jusqu'à 60 minutes.
Nash est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de vide techniques et constitue le premier choix pour répondre aux demandes spécifiques des clients de l'industrie des stérilisateurs et des autoclaves. Nos systèmes d'aspiration sont de construction robuste et consomment moins d'eau, ce qui réduit les coûts des services publics. En outre, les pompes à vide à anneau liquide de Nash sont très bien conçues et offrent les avantages suivants :
Entrée binaire 3 Manipuler les résidus de traitement ou le gaz recyclé, ce qui accroît l'efficacité de l'exploitation et réduit les coûts d'exploitation
Entrée binaire 3 Longue durée de vie pour une fiabilité maximale
Entrée binaire 3 Aucune lubrification interne n'est nécessaire, ce qui réduit la maintenance et les temps d'arrêt
Entrée binaire 3 Pas de contact métal sur métal pour un fonctionnement simple et sans usure
Entrée binaire 3 La vapeur entrante est condensée, ce qui permet de choisir un équipement plus petit et moins coûteux
Entrée binaire 3 Une seule pièce mobile pour un fonctionnement simple et sans problème
Entrée binaire 3 Une conception à efficacité énergétique éprouvée qui réduit les coûts d'exploitation
Les pompes à vide à anneau liquide de NASH sont testées selon les normes HEI, ce qui garantit une qualité optimale et évite les temps d'arrêt.
S'appuyant sur plus de 110 ans d'expérience, les experts certifiés NASH fournissent une assistance après-vente en matière de maintenance, d'entretien, de pièces détachées et de réparation. Les centres de service sont situés dans le monde entier pour protéger votre investissement en système de vide et fournir des solutions de qualité, fiables et efficaces.
