Spain (ES)
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BPCL intentó renovar la CDU/VDU (Unidad de destilación de crudo/Unidad de destilación de vapor) existente en su refinería de Mumbai con el fin de mejorar la eficiencia, cumplir con las regulaciones ambientales y reducir los costos operativos. Compuesto por tres sistemas de vacío de tres etapas, todos con eyector, el diseño existente no pudo cumplir con los objetivos del proyecto de BPCL de optimizar y reducir el consumo de vapor en los eyectores de segunda y tercera etapa.
Después de considerar los requerimientos de BPCL y las metas del proyecto, el equipo de Nash propuso reemplazar los eyectores de la segunda etapa con eyectores de vapor NASH ENER-JET. Recientemente rediseñados, los eyectores ENER-JET ofrecen una mejora de la eficiencia en comparación con el diseño existente de la refinería. Los eyectores de tercera etapa se reemplazaron por los sistemas de bombas de vacío de anillo líquido NASH 2BE1 353. En total, el sistema CDU/VDU constaba de tres equipos de tres etapas, cada uno con dos eyectores y un sistema de bomba de vacío de anillo líquido.
Considerado un sistema de vacío híbrido, la combinación de eyector de vapor y bomba de vacío de anillo líquido puede optimizarse de acuerdo con las necesidades del cliente, lo que ofrece un rendimiento único y ventajas de eficiencia. En este caso, la solución CDU/VDU híbrida de Nash ofreció a BPCL una reducción del 27 % sobre el consumo de vapor del sistema existente, un aumento del 50 % más de las capacidades que ofrecen los sistemas de la competencia.
La selección de proyectos fue solo una parte del reto para el equipo de Nash. La destilación de petróleo crudo y la recuperación de vapor son funciones esenciales en una refinería de petróleo. Para evitar el tiempo de inactividad o una parada parcial del sistema, que afectaría a la capacidad, BPCL quería completar el proyecto CDU/VDU durante el período de cierre previsto de la refinería (marzo de 2017). Esto proporcionó al equipo un corto período de entrega de 5 meses, y el requisito de completar la instalación y puesta en marcha durante los 21 días de cierre de la refinería.
A través del trabajo entre departamentos y países, el equipo de Nash completó con éxito el diseño, el abastecimiento, la fabricación de sistemas, las pruebas (con el uso de las especificaciones de pruebas de BPCL), y envió el material dentro del período acordado de 5 meses. Todo esto fue posible gracias a un esfuerzo concentrado de los miembros del equipo de Gardner Denver Nash en China, Alemania, Estados Unidos y la India. El resultado fue un complejo sistema de vacío híbrido compuesto por eyectores de los Estados Unidos, motores de Alemania y sistemas de vacío de anillo líquido de China, con toda la construcción y coordinación a cargo del equipo de la India, que permaneció en el lugar para supervisar y garantizar que el proyecto se completara a tiempo.
También hubo un excelente apoyo y coordinación del equipo de BPCL para completar la documentación del proyecto, al resolver los problemas y desafíos planteados durante el tiempo de ejecución y para las actividades del sitio.
El alcance del proyecto incluyó el desmantelamiento y reemplazo del eyector existente, la instalación de una bomba de vacío a una altura de 20 metros, la instalación de todas las cañerías necesarias, la puesta en marcha y el PGTR del sistema completo. Con una margen de cierre de la refinería de 21 días en el que podrían trabajar, la instalación y la puesta en marcha resultó ser uno de los mayores retos a los que se enfrentó el equipo del proyecto. A pesar de ello, Nash India aceptó el reto y desplegó un equipo de proyecto de 50 recursos, compuesto por 2 ingenieros de Nash de la India, 3 de China y un equipo de contratistas de obra dirigido por Nash India.
El equipo trabajó 24 horas al día, siete días a la semana, para completar todas las actividades según lo estipulado en el contrato, y entregó exitosamente el sistema a BPCL en abril de 2017, al final del período de cierre de 21 días. Después de varios meses de operación, BPCL lanzó la prueba de rendimiento. El informe del PGTR afirma que BPCL está satisfecho con el rendimiento del sistema, al señalar específicamente que "el consumo global de vapor del sistema es inferior al garantizado".
BPCL agradeció el enfoque profesional del equipo de Nash y sus habilidades de manejo de proyectos y se le reconoció oficialmente durante la Reunión de proveedores de excelencia 2017 de la compañía. La cual funciona como una reunión comercial y taller donde BPCL comparte sus visiones y planes futuros, la Reunión de proveedores de excelencia también proporciona a BPCL la oportunidad de reconocer los esfuerzos extraordinarios que proporcionan los proveedores de excelencia. Durante el evento, BPCL reconoció el esfuerzo del equipo de Gardner Denver Nash y le otorgó el premio 2017 a "Mejores tiempos de entrega para un proyecto". El Sr. Anil Kamath, director general de Nash India, estuvo presente para recibir el premio en nombre de Gardner Denver Nash
Rijesh Vannalath, Anil Kamath y Vijay Daniel de Nash India están orgulloso con la placa otorgada por BPCL.