Vorkonfektionierte Systeme

Vorkonfektionierte Systeme von Nash bestehen aus Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und basieren auf einer Standardplattform, die sich mit einer Vielfalt an Auswahlmöglichkeiten und Optionen konfigurieren lässt

Grundlegende Konfigurationen für vorkonfektionierte Systeme

Antriebstypen 

Mittelgroße und zweistufige Vakuumpumpen

• Direktantrieb (mit Kupplung)

• Keilriemenantrieb

• Drehzahlgeregelter Antrieb – meist zusammen mit Direktantrieb verwendet

Kleine Pumpen

• Monoblock (direkt gekoppelt)

• Laternenausführung (C-Face-Motor)

Vorteile vorkonfektionierter Systeme

Montage 
Dieses System dient zum Austausch eines vorhandenen Systems oder wenn Zubehör wiederverwendet werden kann. Der Vorteil dieses Systems sind die niedrigen Einstiegskosten.

Komplettpaket und Arten von Dichtungsflüssigkeiten für System
Dieses System wird verwendet, wenn Kontamination kein Problem ist und eine ausreichende Versorgung mit Betriebsflüssigkeit verfügbar ist. Es eignet sich auch, wenn Flüssigkeiten und Gase gefährlich oder toxisch sind und Kontamination ein Problem darstellt. Die Vorteile des Systems sind die Unkompliziertheit und niedrigen Einstiegskosten sowie der geringere Wasserverbrauch, die Rückgewinnung von Einlassgasen, die Reinhaltung der Dichtungsflüssigkeit und die Isolation von ungefährlichen Kühlsystemen.

Geeignete Anwendungen für vorkonfektionierte Systeme

In Hinblick auf Vakuumtechnik hat jede Branche ihre eigenen Anforderungen. Niemand versteht diese besser als Nash. Nash ist ein weltweit führender Anbieter für fortschrittliche Vakuumtechnologien, die für Qualität, Zuverlässigkeit, Mehrwert und Leistung bekannt sind. 

Allgemeine industrielle Anwendungen

Allgemeine industrielle Anwendungen, die von vorkonfektionierten Systemen profitieren:

• Lebensmittel und Getränke – Anwendungen für Vakuum reichen von der Vakuumverpackung bis hin zur Abfüllung.

• Filtration  – Das Trennen fester Partikel aus Flüssigschlamm.

• Kunststoffextrusion  – Bei der Entlüftung der Extruderkammer werden durch Vakuum Feuchtigkeit, eingeschlossene Luft und Monomerreste entzogen, während der Ausgangskunststoff geschmolzen und vermischt wird. Auf dem Kalibriertisch wird das Profil mit Wasser abgeschreckt, während es durch eine Serie aus Vakuumformen gezogen wird, die ihm seine Form geben. Beim Durchziehen durch die Formen wird eine große Menge Sprühwasser miteingesogen, weshalb sich die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe durch hohe Wasserverträglichkeit auszeichnen muss. 

• Papierveredelung – Vakuum erlaubt Herstellern einen schnellen Maschinenbetrieb. Das Vakuum (der Differenzdruck) ermöglicht das Aufnehmen, Transportieren und Ablegen von Papiererzeugnissen.

• Faserguss – Mittels Vakuum kann die Formmaschine in diesem Prozess Zellulose in eine Form saugen, um das Endprodukt herzustellen.

• Papierveredelung – Vakuum erlaubt Herstellern einen schnellen Maschinenbetrieb. Das Vakuum (der Differenzdruck) ermöglicht das Aufnehmen, Transportieren und Ablegen von Papiererzeugnissen.

• Faserguss – Mittels Vakuum kann die Formmaschine in diesem Prozess Zellulose in eine Form saugen, um das Endprodukt herzustellen.

• Holzbehandlung – Vor dem Zugeben von Chemikalien zur Holzbehandlung wird ein Vakuum erzeugt, um die Holzfasern optimal zu durchwirken. Das Schutzmittel wird dann in die Kammer gegeben.
  Durch Druck wird das Schutzmittel auf das Holz aufgetragen. Durch ein Endvakuum wird überschüssiges Schutzmittel abgesaugt. 

• Bergbau – Vakuum dient der Abscheidung von Filtrat aus Nebenprodukten des Bergbaus, um das Produkt zu raffinieren oder das Filtrat vor der Lieferung abzuscheiden. 
  
  
• Haushalts-/Prozessvakuum – Oft wird Vakuum verwendet, um Luft mit Raumtemperatur an verschiedenen Stellen abzusaugen, zum Beispiel von Verpackungsanlagen, Werkzeugmaschinen und Labors.

Hochwertige nachhaltige Lösungen

Nash engagiert sich für nachhaltige Lösungen, die Ihr Unternehmen dabei unterstützen, Umweltvorschriften zu erfüllen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Unsere Produkte und Systeme reduzieren den Ressourcenverbrauch und Emissionen, während sie zuverlässig und mit minimalem Wartungsbedarf ihren Dienst verrichten. Gemeinsam bauen wir nachhaltigere und rentablere Anlagen.

ISO-zertifiziert

Pumpen von Nash werden gemäß ISO 9001 gefertigt und unser Engagement für Qualität und Kundenservice reicht von der Fertigung und Installation bis hin zur technischen Unterstützung und darüber hinaus. Unsere Service- und Verteilerzentren bieten rund um die Welt erstklassigen Service und Unterstützung zu Nash-Produkten.

Weltweiter Anbieter

Nash ist ein weltweit führender Anbieter für fortschrittliche Vakuumtechnologien, die für Qualität, Zuverlässigkeit, Mehrwert und Leistung bekannt sind.