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Als Faserform oder Faserguss bezeichnet man den Prozess der Herstellung robuster und umweltfreundlicher Lebensmittel- und Schutzverpackungen. Faserformverpackungen werden zu 100 % aus recyceltem Papier hergestellt, darunter Zeitungen, Zeitschriften, sonstiges Papier und Produkte aus Papierfasern und biologisch abbaubare pflanzliche Produkte. Häufig verwendete Faserformprodukte, bei denen ein Vakuum erforderlich ist, sind Getränke- und Eierkartons oder Fülleinsätze.
Diese Vakuumanwendung entwickelt sich weiter, da weiterhin der Druck besteht, von Kunststoff- und Polystyrenverpackungen zu umweltfreundlichen Faserformverpackungen zu wechseln. Diese Ressource ist erneuerbar und kann recycelt werden.
• 17 Bäume
• 2,75 Meter Deponie
• 1.438 Liter Öl
• 26.498 Liter Wasser
• 4.000 Kilowatt Energie
Die in Faserformverarbeitungsbetrieben installierten NASH-Vakuumsysteme optimieren die Produktion und sind energieeffizient und zuverlässig. Durch die Verwendung von Vakuumsystemen von NASH bleiben die Qualität und das Erscheinungsbild von Lebensmitteln frisch und voller Geschmack. Daher ist Nash die erste Wahl der Branche bei innovativen Vakuumlösungen.’
NASH-Vakuumsysteme werden in der Faserformverarbeitung eingesetzt, um Energie zu sparen und zuverlässige Lösungen zu bieten. So wird die Produktion bei der Faserformverarbeitung mit NASH-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen optimiert.
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind langlebige Lösungen für anspruchsvolle Prozessanwendungen wie die Faserformverarbeitung. Die Pumpen sind speziell darauf ausgelegt, in Anwendungen, die positiven Gegendruck erfordern, optimale Leistung zu bringen. Bei der Faserformfertigung wird Vakuum in zwei separaten Prozessen angewendet.
Der erste als herkömmlich bekannte Prozess beginnt, wenn Wasser und die recycelten Fasern, einschließlich Zeitungen sowie Well- und andere Spezialfasern, in einem Behälter vermischt werden, der einem großen Mixer ähnelt. Wenn die Fasern im Behälter vermischt wurden, entsteht eine Aufschlämmung und die Papierfasern werden von Wasser bedeckt. Die Aufschlämmung wird dann in die Formstation gepumpt. Das mit Sieben und Lüftungsöffnungen versehene Werkzeug wird in den Aufschlämmungstank gesenkt. NASH-Vakuumpumpen werden aktiviert und ziehen die Aufschlämmung durch das Sieb, wobei die Fasern auf dem Sieb verbleiben. Das Wasser wird zur späteren Verwendung zurück in einen Speichertank gepumpt. Die geformten Fasern werden auf ein Förderband bewegt und in einem genau kontrollierten Ofen getrocknet. Das Faserformprodukt ist danach getrocknet und bereit für den Versand.
Die zweite Art von Faserformprozessen, bei der Vakuum verwendet wird, ist der Thermoformprozess. Thermoformprozesse verwenden denselben ersten Schritt wie oben beim herkömmlichen Prozess beschrieben. Der zweite Schritt, der Vakuum benötigt, unterscheidet sich jedoch, da die Aufschlämmung in die Formstation gepumpt wird. Das mit Sieben und Lüftungsöffnungen versehene Werkzeug wird in den Aufschlämmungstank gesenkt.
Die NASH-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe wird aktiviert und zieht die Aufschlämmung durch das Sieb, wobei die Fasern auf dem Sieb verbleiben. Das Wasser wird zur späteren Verwendung zurück in einen Speichertank gepumpt. Die Fasern auf dem Sieb werden in passende polierte Formen gegeben, die genau dem Formfaktor des gewünschten Produkts entsprechen. Mit Hitze und Druck wird das Wasser aus den Fasern gedrückt bzw. verdampft.
Eines der weltweit führenden Verpackungsunternehmen sah sich dem Problem alternder Ausrüstung gegenüber, was sich auf die Effizienz und die Produktivität auswirkte. Das Unternehmen wandte sich an Gardner Denver Nash, um eine Lösung zu finden, mit der ihr Werk wieder auf Kurs gebracht werden konnte.
NASH VectraPak Flüssigkeitsring-Vakuumsysteme sind die ultimative Lösung für die Faserformindustrie. VectraPak ist eine vorgefertigte Flüssigkeitsring-Vakuumpumpenlösung, die von NASH-Experten entwickelt wurde, um die Installation zu vereinfachen und die Anforderungen von Faserformprozessen zu erfüllen. Vorgefertigte NASH VectraPak Vakuumsysteme werden um die Vectra XL Pumpe gebaut und mit allen erforderlichen Komponenten montiert und verrohrt geliefert.
Montierte Pumpen, Durchlaufsysteme und Systeme mit vollständiger Umwälzung sind in verschiedenen Größen sowie in Eisen- oder Volledelstahl-Ausführung erhältlich. NASH VectraPak Flüssigkeitsring-Vakuumsysteme sind eine „Plug & Play“-Lösung und für den schnellen Versand verfügbar.
• Externe mechanische Dichtungen ermöglichen Flexibilität und einfache Wartung
• Direktantriebdrehzahlen für 50/60-Hz-Motoren zur weltweiten Verwendung
• Erweiterte Drucknennwerte können schwierige Anwendungen bewältigen, in denen Gegendruck erforderlich ist
• Konisches Design zur besseren Bewältigung von wässrigem/partikelförmigem Schlamm und Restgasen
• Nur ein bewegliches Teil für dauerhafte Zuverlässigkeit
• Variables Anschlussdesign ermöglicht hohe Effizienz
• Patentierte Gas-Rückführungstechnologie steigert die Leistung bei hohem Vakuum
• Leistungsprüfungen im Werk und problemloser Start und Betrieb
NASH VectraPak Flüssigkeitsring-Vakuumsysteme werden durch eine 2-jährige Garantie und über 100 Jahre Erfahrung in der Vakuumindustrie unterstützt. Alle Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen von NASH werden im Werk getestet, bevor sie freigegeben werden.
Die Experten vonNASH CERTIFIEDTM bieten Aftermarket-Support einschließlich Wartung, Service, Ersatzteilen und Reparaturen. Unsere Servicecenter auf der ganzen Welt schützen Ihre Investitionen in Vakuumsysteme und bieten qualitativ hochwertige, verlässliche und effiziente Lösungen.
